ABSの開発経緯と展望

ABS1940年代に開発された熱可塑性エンプラ全般。これは、総合的な機械的特性が非常に優れたプラスチックの品種です。剛性、硬度、加工流動性に優れているだけでなく、射出、押出、または熱成形が可能な高靭性特性も備えています。ほとんどの自動車部品は射出成形法で加工されており、ABSプラスチックには耐衝撃性、音の利点があります。断熱性、耐スクラッチ性、耐熱性が優れており、PP よりも美しく、特に横方向の耐衝撃性と温度の使用がより厳しい部品です。 ABSプラスチックは、自動車でポリウレタンとポリプロピレンに次いで 3 番目に広く使用されているプラ​​スチックです。ABSプラスチックは、車と車の外殻、ステアリングホイール、ガイドチューブとハンドルとボタンと他の小さな部品、フロントラジエーターグリルとランプシェードを含む車の外装に使用できます.ABS樹脂加工、良好な寸法安定性と表面光沢の加工、簡単な塗装、着色、スプレー、電気メッキ、金属溶接、接着剤およびその他の二次加工性能も引き受けることができ、さまざまな種類のオフィスおよび家電/電化製品を含む電子機器カテゴリで広く使用できます。オフィス機器には電子データプロセッサ（PDP）が含まれます。オフィス設備。現在、電子および電気ショッピング モールでは、難燃性および高耐熱性電子/電気ショッピング モールの要件の ABSプラスチックは、その位置、難燃性および高耐熱性に準拠します。ABSABS/PC およびその他のエンジニアリング プラスチック合金との競争において、プラスチックには大きな利点があります。