ABSボードの生産プロセス。
2022-05-18
ABSボードの生産プロセスは、上流および下流のプロセスに分けることができます。
上流のプロセスとは、製錬、キャスティング、ホットローリング、コールドローリングなどを指します。これは、他の高精度ストリップのものと同じです。ダウンストリームプロセスは、他の高精度ストリップよりもはるかに複雑であり、さらに多くのプロセスがあります。それは、以下として省略することができます：解除 - 熱処理、エアクッション炉（燃料、電気または電磁誘導で加熱することができます）溶液処理（温度500〜600℃）またはアニーリング、水消光/空気消光 - 表面消光（洗浄および変換） - ベンディングカー - コーティングおよび潤滑 - コーティングなど。
熱処理、変換処理、潤滑剤コーティングが重要なプロセスであり、ABSストリップの生産能力はこれらのプロセスのスループットに依存します。固形溶液とアニーリング機能に加えて、熱処理プロセスには、熱処理可能な強化されたABSストリップの生産のためのユニークな状態であるT4P（前老化）コイルを生成する機能も必要です。変換処理は、フルオロジルコニウム/チタン酸混合物の化学酸化処理であり、アルミニウム表面に不動態化膜を形成します。塩基化学元素は、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、酸素、フッ素です。フィルムの質量は1〜4mg/ dm2、密度2.8g/ cm3、陽極酸化物膜よりも薄いが、無色またはわずかに青色の天然酸化物膜よりもはるかに厚く、吸着と潤滑の良い基盤であり、耐食性が良好であり、耐久性（6か月）の腐食からアブリシオンを保護するのに非常に適している可能性があります。
潤滑剤は、乾燥または濡れているか、スプレーまたは転がってから、乾燥または硬化します。潤滑剤フィルムは、シートメタル部品をパンチするための優れた潤滑条件を提供し、形成を促進できます。
上流のプロセスとは、製錬、キャスティング、ホットローリング、コールドローリングなどを指します。これは、他の高精度ストリップのものと同じです。ダウンストリームプロセスは、他の高精度ストリップよりもはるかに複雑であり、さらに多くのプロセスがあります。それは、以下として省略することができます：解除 - 熱処理、エアクッション炉（燃料、電気または電磁誘導で加熱することができます）溶液処理（温度500〜600℃）またはアニーリング、水消光/空気消光 - 表面消光（洗浄および変換） - ベンディングカー - コーティングおよび潤滑 - コーティングなど。
熱処理、変換処理、潤滑剤コーティングが重要なプロセスであり、ABSストリップの生産能力はこれらのプロセスのスループットに依存します。固形溶液とアニーリング機能に加えて、熱処理プロセスには、熱処理可能な強化されたABSストリップの生産のためのユニークな状態であるT4P（前老化）コイルを生成する機能も必要です。変換処理は、フルオロジルコニウム/チタン酸混合物の化学酸化処理であり、アルミニウム表面に不動態化膜を形成します。塩基化学元素は、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、酸素、フッ素です。フィルムの質量は1〜4mg/ dm2、密度2.8g/ cm3、陽極酸化物膜よりも薄いが、無色またはわずかに青色の天然酸化物膜よりもはるかに厚く、吸着と潤滑の良い基盤であり、耐食性が良好であり、耐久性（6か月）の腐食からアブリシオンを保護するのに非常に適している可能性があります。
潤滑剤は、乾燥または濡れているか、スプレーまたは転がってから、乾燥または硬化します。潤滑剤フィルムは、シートメタル部品をパンチするための優れた潤滑条件を提供し、形成を促進できます。
ABSストリップのダウンストリーム処理プロセスは、完全に連続した生産ラインに組み込まれるか、2つに組み込むことができますまたは3つの独立した生産ライン。完全な連続生産ラインの最大速度は150m/minを超えてはならず、生産能力は約120kt/aです。
