一般的に使用される ABS プラスチックシートの特性を簡単に紹介します。

1。概要：
ABS 樹脂は現在、最も大きく、最も広く使用されているポリマーです。 PS、SAN、BS のさまざまな特性を有機的に統合します。一緒に、それは優れています靭性、硬度、剛性のバランスが取れた機械的特性。 ABS はアクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの三元共重合体で、A はアクリロニトリル、B はブタジエン、S はスチレンを表します。

2.パフォーマンス：
一般的なパフォーマンス
ABSの外観は不透明でアイボリー色のペレットで、その製品は高光沢で着色できます。 ABSの相対密度は約1.05で、吸水率は低いです。 ABS は他の素材との接着性が良く、表面の印刷、コーティング、メッキが容易です。 ABS の酸素指数は 18 ～ 20 で、可燃性ポリマーで、炎は黄色で、黒煙があり、特別なシナモンの匂いがします。

機械的性質：
ABS は優れた機械的特性を持ち、その衝撃強度は優れており、極低温で使用できます。 ABS は耐摩耗性、寸法安定性、耐油性に優れており、中程度の負荷と速度の軸受に使用できます。 ABS の耐クリープ性は、PSF や PC よりも大きく、PA や POM よりも小さくなっています。 ABSはプラスチックの中でも曲げ強度、圧縮強度が劣ります。 ABS の機械的特性は、温度によって大きく影響を受けます。

熱特性：
ABSの熱変形温度は93～118℃で、アニーリング処理後、製品は約10℃上昇します。 ABS は -40℃ でも一定の靭性を示し、-40 ～ 100℃ の温度範囲で使用できます。

電気特性:
ABS は電気絶縁性が高く、温度、湿度、周波数の影響をほとんど受けず、ほとんどの環境で使用できます。

環境性能:
ABS は、水、無機塩、アルカリ、およびさまざまな酸の影響を受けませんが、ケトン、アルデヒド、および塩素化炭化水素には溶解し、氷酢酸や植物油によって侵食されると応力亀裂を引き起こします。 ABS は耐候性が低く、紫外線の作用で簡単に劣化します。屋外に半年放置すると、衝撃強度は半減します。

処理性能:
ABS は、PS と同様に、加工性に優れた熱可塑性樹脂であり、一般的な加工方法で加工できます。

ABS の溶融流動性は、PVC や PC よりも優れていますが、POM や HIPS と同様に、PE、PA、PS よりも劣っています。 ABS の流動特性は非ニュートン流体です。その溶融粘度は、加工温度とせん断速度に関連していますが、せん断速度により敏感です。

ABS は熱安定性が高く、劣化しにくい素材です。 ABS は吸水率が高いため、加工前に乾燥させる必要があります。一般的な製品の乾燥条件は、温度 80 ～ 85℃、時間 2 ～ 4 時間です。特別な要件がある製品 (電気メッキなど) の場合、乾燥条件は温度 70 ~ 80 ℃、時間 18 ~ 18 時間です。 ABS製品は加工中に内部応力を受けやすく、内部応力の大きさは氷酢酸に浸すことでテストできます。応力が大きすぎて製品に応力割れが絶対に起こらない場合は、アニーリング処理を実行する必要があります。特定の条件は、乾燥ボックスで70〜80℃で2〜4時間の熱風循環であり、その後室温に冷却されます温度。

使用する：
ABS樹脂の最大の用途は、自動車、電化製品、建材です。自動車分野では、インストルメントパネル、ボディアウターパネル、インテリアトリムパネル、ステアリングホイール、遮音パネル、ドアロック、バンパー、エアダクトなど多くの部品に使用されています。

電化製品では、冷蔵庫、テレビ、洗濯機、エアコン、パソコン、コピー機などの電化製品に広く使用されています。

建材に関しては、ABSシート、ABS衛生陶器、ABS化粧板が建材業界で広く使用されています。さらに、ABS は、包装、家具、スポーツおよび娯楽製品、機械および計装産業でも広く使用されています。

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